旭川新材料 - 产品立体解析
企业主要通过产品服务客户，对于任何一款产品，均不是平面的，它一定是立体的，每个面都会影响结果。当企业产品越完善，企业产品也就越适合终端消费者市场。
研发同事在南京客户做技术服务的信息间续的回传，我们能发现，客户对产品选择，主要关注以下几个方面：
1. 产品性能：如粘接效果，耐热性能，开机速度等；
2. 产品稳定性：如产品批次与批次间的稳定性，杂质含量等；
3. 产品法规指标：如食品级，重金属含量等；
4. 产品销售指标：如价格，售后服务，商务关系等。
在与东南沿海客户做生意时，都在总结：大型公司不同于小型公司，大型公司是同体制做生意。
体制是一个公司的规范性的体现，小型公司，可能只要价格合适就行，或是同决策人的商务关系好就可以进行交易。但是大型公司不同，大型公司各个方面都要做好，而正是因为他们的要求比较全面，其公司规模才能做大。
企业也是一样，企业需要发展就要走规范的路。像公司对人的要求一样:有德有才有责任心，全面发展就能将岗位做好。产品也是，各个方面都做好，就一定有竞争力。
首先产品品质问题，这些都应归属于稳定性要求。
诚然，所有关于客户关注的，都应当归于质量范畴，但是这是广义的质量，是宏观质量，对于企业来说只有宏观性的东西无法解决具体问题，一定要将广义的东西分解到具体。所以作为一个有机体，作为一个规范的发展公司，我们应当对客户关注的要求和需求进行分工:
1. 性能要求：
责无旁贷的归于研发部门。研发部门本来就是针对产品性能做工作的，如何设计配方适应客户的要求，比如耐热水，耐冷水，强度，等等，这些是至关重要的、紧急的要求，也是难度最高的要求，这种归属于研发部门。
2. 销售指标:
如何同客户谈生意，提高客户满意度，价格控制，商务关系等，这些属于销售的职责，理应是销售部门负责的。
3. 质量指标：
如最近几年来客户不断提升的质量要求一样，客户不仅是关注微观的，还更关注宏观的比如法律法规，ROHS检测、EN71检测、口毒性测试、欧洲的、美国的、澳州的等等，随着各地对环境的关注，可能接下来还会有非洲的、东南亚的法律法规等等，同时我们产品的逐步扩展，可能还会有日本的要求，这些都是归属于质量部去研究相应国家的法律法规，以确保产品能符合当地的法律法规。我们去年将质量部更名为技术质量部，就是使质量工作进行纵深化、外延化，而不再是狭义的只是检测产品指标。同时因为法规对多种物质含量有要求，这种要求也需要去研究技术，所以公司对质量部人员有专业要求、或是有强的学习能力的要求-做好质量工作，只停留在手上的工作绝对不够，一定要深入，要了解客户，了解行业，了解产品，这就是技术质是部的岗位职责。
4. 产品稳定性
这一点，在过去很长时间里，都习惯性的依赖研发处理这个问题，好像大家都觉得，产品是研发部设计的，研发部就一定要将产品做好。
听起来确实有道理，但是仔细再想一下，研发主要是设计产品使性能符合客户的需求，这是主要矛盾，也是最关键的矛盾。这个主要矛盾抓好了，大的方向就有可控了，这个矛盾抓不好，余下都是空谈。
但是这并不意味着着研发能格产品设计的完美无缺，因为产品是立体的，不是平面的!!!产品的稳定性指标，具体到我们的产品来说，可能包括以下这些方面：
1) 粘度稳定
2) 固含稳定
3) 不同温度下的稳定
4) 上机稳定：机器速度，干燥时间，粘接强度。
5) 粒的问题耐候稳定Etc
其实这又是回到了大质量的概念里，在这些指标里，我们必须按照立体的概会进行抽象和归属。像前面说的，粘接稳定，这种80-90%取决于产品的设计，这种当然归结研发部门。粘度固含等一直都是质量部每批检测，这种一直都是质量处理。
但是像颗粒这种问题，由于产品的特性，我们生产是一批批生产，很少也有一吨，最多可能有八甚至十几吨，但是客户的使用特性是1克1克少量的使用，我们很难在成品出货时终端检测出来，但是产品任何1kg有问题，客户都能察觉到。这种就必须要做过程管理，而不是传统的思维那样只是检查两头，甚至前端都不检查，只是检查终端。过程管理，就是工艺管理的主要工作。公司生产有个原则，叫做工艺指导生产。生产是操作，工艺是思考:生产是产品的实现，工艺是生产的预防。
